Упрочняющая пропитка по бетону

Упрочняющая пропитка по бетону Самый распространенныц материал для устройства промышленных полов — бетон. Но в процесс эксплуатации даже такая, казалось бы, крепкая основа приходит в негодность.

В бетонной стяжке появляются трещины, сколы. Но это еще не самое страшное. Негативное воздействие на людей, работающих в помещениях с такими полами, оказывает пыль, которая образуется из поврежденного верхнего слоя.

Именно поэтому теперь при устройстве полов применяются технологии укрепления бетонного основания. Проблема пылящих поверхностей решается просто: с использованием технологии обеспыливания и упрочнения.

Подарить новую жизнь минеральным основаниям помогает современный подход к полировке и шлифовке оснований алмазными сегментами.

Содержание:

Общие сведения

Пропитка на минеральной основеУлучшить эксплуатационные показатели исходного настила на минеральной основе можно двумя способами: с применением упрочнителей – сухих смесей, или полиуретановых пропиток – жидких составах на акриловых и эпоксидных смолах.

Однако здесь необходимо учитывать тот факт, что упрочнители для бетонных полов применяются лишь на этапе создания, а полимерные составы с успехом используются для улучшения уже бывших в работе минеральных оснований. Рассмотрим подробнее оба метода подробнее.

Топпинг для бетонных оснований, представляет собой сухую порошкообразную смесь, наносить которую необходимо только на свежее залитое основание.

Свойства акриловых половТрадиционно для бетонных оснований принято применять эпоксидные наливные полы. Однако в последнее время всё большую популярность приобретают акриловые полы.

Благодаря оптимальному набору характеристик наносят полиуретановое покрытие на спортивных площадках, в производственных помещениях, а их экологичность, эффективность и долговечность дают возможность использовать их в жилых помещениях. Подробнее о полиуретановых наливных полах читайте в этой статье.

Минеральный упрочнитель для бетонных полов включает в себя несколько составляющих: кварцевый песок (корунд), базальтовую крошку (металлические гранулы) и пластифицирующие добавки. Нанесенный на еще не застывший раствор упрочнитель вбирает в себя влагу, вбивается в структуру стяжки и образует крепкий поверхностный слой.

Он не подвержен быстрому износу и появлению пыли. Различают несколько видов топпингов. В зависимости от состава они разделяются на кварцевые, корундовые, металлические и неметаллические (базальтовые).

Виды топпингов для бетона

Кварцевый упрочнительКварцевый

Кварцевый упрочнитель наиболее популярен среди всех прочих материалов. Технические и эксплуатационные свойства данного состава считаются самыми наилучшими для полов, подверженных средним по степени износа нагрузкам.

При помощи кварцевых топпингов усиливают покрытия пола в магазинах, торговых помещениях, административных зданиях, на складах с невысокими нагрузками на основание и в гаражах. В структуру такого упрочнителя включены пластифицирующие и сухие полимерные добавки, высококачественный песок и цемент.

Еще одним достоинством кварцевого состава можно назвать его доступность по цене. После использования кварца крепость пола возрастает в полтора раза.

Корундовый

Если задача заключается в создании особо устойчивых полов, подвергаемых высоким нагрузкам, то без использования корундового упрочнителя не обойтись.

Бетонные основания, укрепленные корундовым топпингом, могут ежедневно подвергаться ударным и абразивным нагрузкам. И все равно не дадут трещин и повреждений.

Объяснить высокую устойчивость данных материалов достаточно просто. Давайте разберемся, из чего они состоят. Всё те же пластифицирующие составляющие, песок, цемент высшего класса и корундовая крошка. Именно последний ингредиент придает особую крепость полам.

Сравнивая стоимость кварцевых и корундовых топпингов, заметим, что последний более дорогостоящий. В процентном отношении примерно на 20-30. Данный упрочнитель позволяет увеличить крепость основания в 1,7 раза.

Полимерное покрытиеПеред устройством полимерных полов поверхность необходимо прогрунтовать. Это улучшит адгезию основания и сведет к минимуму вероятность отслоения.

Толщину основания под высокопрочный наливной пол делают в зависимости от условий эксплуатации и расчётных нагрузок на напольное покрытие (минимальная толщина 60 – 80 мм). Подробнее о высокопрочных наливных полах читайте на нашем сайте.

Металлизированный

Укрепленные металлизированным топпингом полы могут быть подвержены самым большим нагрузкам. Это могут быть бетонные основания в гаражах тяжелой техники: тракторов, тяжелых погрузчиков, а также настилы в цехах промышленных предприятий.

Состав данного топпинга почти не отличается от структуры прочих. Есть одна лишь разница – в данный упрочнитель добавлена металлическая стружка. Именно она придает столь высокую прочность.

Планируя создание стяжек с укрепленной металлизированным топпингом поверхностью, стоит учитывать тот факт, что в помещениях с высокой влажностью такие основания быстро придут в негодность из-за ржавления металлической составляющей. И сам пол должен быть отлит из бетона не ниже марки м-300. В противном случае легкие стяжки быстро растрескиваются.

Упрочняющие пропитки для бетона

Пропитки по бетонуВ отличие от топпингов пропитки для упрочнения бетона могут использоваться как для новых, так и для уже изрядно поношенных оснований.

Такие материалы широко применяются для скрепления слабых, старых стяжек пола, позволяя в несколько раз повысить прочность и увеличить устойчивость к механическим и абразивным нагрузкам.

Глубоко проникающая внутрь пористого материала пропитка значительно продлевает срок службы основания. При этом достигается эффект обеспыливания, герметизации и уплотнения.

Отдельные виды таких составов могут быть использованы при отрицательных показателях температуры. Различают плёночные и проникающие виды.

Как те, так и другие обладают своими достоинствами и недостатками. Плёночные образуют на поверхности стяжки защитный слой, но не способствуют укреплению рыхлых настилов. Проникающие, напротив, вступая в реакцию с цементом, стягивают неустойчивые полы.

Именно проникающие пропитки могут применяться при низких температурах. Еще одним преимуществом данных составов является относительная экономия: если пленочные составы приходится периодически обновлять, то проникающие наносятся один раз.

Однако стоит заметить, что применение проникающих составов бесполезно на цементно-песчаных основаниях и стяжках из низких марок бетона. В данной ситуации такие упрочнители просто не дадут должного эффекта. По этой причине более популярны плёночные составы. Рассмотрим их подробнее.

Акриловые плёночные покрытия употребляют для защиты бетонных настилов, подвергаемых лёгким и средним степеням нагрузки. Срок безремонтной эксплуатации пропитанных акриловыми составами полов – не более трех лет. После чего слой необходимо обновлять.

Главными преимуществами такого материала остается его относительная дешевизна и легкость в применении.

Эпоксидные пропитки достаточно крепки и экономичны. Они позволяют защитить стяжку от сильных абразивных и химических нагрузок на полы, а также герметизируют достаточно рыхлую поверхность. Впоследствии их использования полы значительно укрепляются и поверхность обеспыливается ( см. Обеспыливающие пропитки для бетона.

Полиуретановые смеси позволяют получать обеспыленное и ровное покрытие. Применяются в условиях максимальных нагрузок на основание. Полиуретановые составы обеспечивают оптимальные защитные свойства во влажных помещениях. Позволяют продлить срок службы основания в четыре-пять раз.

Технология нанесения упрочняющих смесей для бетона

Технология нанесенияНанесение топпинга производится на свежеуложенный бетон. Желательно проводить упрочнение в два приёма. Первый слой наносится на еще влажный пол.

После того, как излишки воды впитаются в топпинг, можно разровнять его при помощи кельмы. После производится монтаж второго слоя.

Для повышения стойкости оба слоя топпинга поддаются механическому выравниванию до получения идеально ровной и гладкой поверхности.

Перед нанесением упрочняющей пропитки для бетонного пола настил должен быть очищен от пыли, грязи и масляных пятен. По сухой и чистой поверхности состав распределяется кистью или валиком. При интенсивном впитывании допускается повторное нанесение, но только после просыхания предыдущего слоя.

Все работы по укреплению минерального основания с помощью проникающих составов нужно проводить при температуре не ниже минус двадцати градусов по Цельсию. При среднем показателе температуры (от + 15 до + 20) время высыхания составляет 3-6 часов.

В результате применения пропиток и упрочнителей можно получить более крепкое минеральное основание, отличающееся повышенными показателями крепости и влагостойкости.

Кроме того, такие полы будут менее восприимчивы к воздействию химии и более привлекательны благодаря пусть и минимальным эстетическим свойствам, которые они приобретают при отделке данными составами.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *