Монтаж промышленного бетонного пола

Устройство промышленных бетонных половПри строительстве здания, которые будет использовано для промышленности, очень важным элементом является пол.

Это связано с тем, что он будет принимать на себя все возможные нагрузки: оборудование, автотранспорт, работники, стеллажи и т.д.

Промышленный бетонный пол, который смонтирован по всем правилам и инструкциям, может эксплуатироваться на протяжении нескольких десятилетий, он будет устойчивым к необходимым нагрузкам и ему не потребуется непредвиденный ремонт.

Содержание:

Подготовительные работы перед монтажом промышленного бетонного пола

Подготовка перед заливкой бетонных половУстройство промышленного основания начинается с определения всех нагрузок, которым будет оно подвергаться: механические, химические, температурные и т.д.

Если необходимо организовать бетонное покрытие для склада, то определяется максимальная высота стеллажей, их конструкцию и расстановку, и какое оборудование на нем будет применяться.

На основании данных о нагрузке на полы складов составляется проект, в котором рассчитываются все показатели: несущие свойства бетона, толщина стяжки, необходимые материалы. После подготовки документа в нем указываются: характеристики поверхности, расположение швов и т.д.

Если бетонирование промышленного пола будет осуществляться на грунт, то дополнительно нужно провести экспертизу степени его уплотнения, чтобы изучить возможность просадки. При низком уплотнении, например, для песка это до 0,98.

В случае если этот показатель ниже, то производятся работы виброплитами или виброкатком.

При устройстве материала на бетонную основу необходимо провести контроль всей площади залива смеси. Если есть сильные перепады высоты, траншеи, каналы и т.д., то их нужно предварительно выровнять.

Элементы, которые оказываются выше уровня основы, например, направляющие, рельсы и т.д., демонтируются.

Начальный этап укладки промышленного бетонного пола

Заливка промышленного бетонного полаПеред заливкой бетонных промышленных полов вся площадь помещения разбивается на карты. Захватки располагаются таким образом, чтобы швов было как можно меньше, и они были вдоль движения транспорта.

Следует помнить и о том, что размеры карт должны соответствовать объему работ на один день. Если материал будет использоваться для склада, то швы должны размещаться под стеллажами.

Дополнительно устраивается разделительная мембрана, которая будет отделять основу от заливаемой смеси. Это позволяет защитить последнюю от преждевременной потери влаги, создать эффект скольжения плит и снизить возможность образования трещин во время усадки бетона в картах.

Изготавливается мембрана из поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленки толщиной 100мкм.

По периметру пола, где он будет примыкать к ограждающим элементам, конструкциям, местам прохода коммуникаций и т.д., производится монтаж изоляционных швов. Они могут быть изготовлены из полиэтилена от 8мм или листового пенопласта.

В качестве маяков, могут применяться съемные или несъемные направляющие. Первые из них могут быть профильные металлические трубы или швеллеры, которые устанавливаются на краях карт.

Смесь Ветонит для полаБольшой популярностью у потребителя пользуется наливной пол vetonit (ветонит), изготавливаемый с использованием сухих смесей, выпускаемых французской фирмой «Weber».

Монтированная с помощью наливного пола Церезит ровная основа готова к настилу любых отделочных материалов, включая ковролин, ламинат, линолеум и т.д. О продукции данной марки читайте здесь.

Не стоит забывать и про такие элементы, как: люки колодцев, водоприемные лотки, конструкции деформационных швов и т.д. Все они устанавливаются вместе с картами бетонирования, а во время проведения работ их расположение может корректироваться.

Армирование промышленных бетонных полов

Армирование половЧтобы готовая поверхность получилась более прочной, бетон для промышленных полов армируют.

Для этого может использоваться один из трех способов армирования:

Может применяться и комбинированный метод, например, фибра вместе с каркасом. В любом случае укрепление материала подбирается на основе проектных расчетов.

Сварные сетки – используются в большинстве случаев для полов на паркингов и при пешеходных нагрузках. При монтаже стыки обязательно закрепляются проволокой, и укладываются внахлест.

Арматурный каркас – все работы должны производиться строго по рекомендациям проекта. Укладка может быть сделала в один или два слоя, нахлест делается от 200 мм. Во время проведения работ положение сеток постоянно контролируется.

Фибра – расходуется от 25 до 40 кг на один куб раствора и непосредственно данный метод армирования позволяет отказаться от пространственного каркаса, что снижает стоимость пола.

Добавление фибры происходит в бетоносмеситель, где происходит тщательное перемешивание и равномерное распределение всех компонентов.

На стыках карт необходимо также установить поперечное армирование с помощью арматурных прутьев, которые отвечают требованиям проекта. Проект в свою очередь составляется с соблюдением снипов на промышленные бетонные полы.

Обработка готового раствора при укладке бетонного пола

Обработка готового раствораПосле того, как раствор поступил в карту и его выровняли, далее начинается его обработка. Уплотнение происходит с помощью высокочастотных вибраторов.

Особое внимание всегда уделяется местам вокруг колонн, около стен и других структурных элементов. Передвижение вибрационного оборудование осуществляется до 2-3 метров в минуту. Всего должно быть произведено 2-3 прохода, что позволяет удалить всю лишнюю влагу.

После обработки вибромашинами, необходимо выждать в среднем 2-3 часа, чтобы можно было приступить к шлифованию бетонной поверхности. Конечно, время ожидания сильно зависит от марки раствора, его подвижности, температуры внешней среды и т.д.

Чтобы ускорить данный процесс, можно применить вакуумирование, которое позволяет убрать лишнюю влагу из смеси, произвести усадку и предотвратить в будущем образование трещин.

Следующий этап – затирка поверхности, которая осуществляется с помощью самоходных или ручных машин. Однороторная машина с диском 900мм способна обработать до 100 м.кв. за одну смену.

Сразу после первой затирке наносится упрочняющая пропитка для бетона, которая равномерно распределяется по поверхности. Вначале наносится 2\3 от всего объема упрочнителя. Он должен пропитаться влагой от свежего материала. Когда смеси потемнеет можно приступать к обработке.

Смесь наливного пола Волма НивелирПервое и важнейшее правило качественного выравнивания исходного настила с помощью наливного пола Волма Нивелир – правильно подготовленное основание.

Отличительной особенностью наливного пола Glims является высокая проба всей выпускаемой продукции.

В состав модифицированных смесей включены современные полимерные добавки.

О преимуществах и видах полов данной марки узнайте из этой статьи.

Незамедлительно после первой обработки наносится оставшаяся часть смеси, после набора ею влаги производится вторая и третья затирки.

Если необходимо, чтобы поверхность получилась блестяще-матовой, для этого используют обработку лопастями.

В завершение работ наносится специальный водоудерживающий раствор, и вся поверхность накрывается полиэтиленом. Далее основание должно смачиваться водой, что защитит материал от быстрой потери влаги и трещинообразования.

Правильный монтаж промышленного бетонного пола обеспечит его долгую и надежную эксплуатацию.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *