Расход наливного пола

Расход наливного полаПопулярность наливного полимерного покрытия обоснована его исключительными техническими показателями.

Если для частного строительства можно попытаться подобрать недорогую альтернативу, то при использовании в общественных местах и производственных цехах большой площади выбор стоит только перед типом полимерного покрытия.

Фактор сравнительно высокой стоимости такого пола, который может отпугнуть некоторых потребителей, компенсируется большим сроком беспроблемной эксплуатации.

Содержание:

Кроме того, затраты на устройство полимерного покрытия можно оптимизировать если провести расчет расхода наливного пола, предусмотрев и устранив все технологические причины излишних затрат смеси.

Так же существует целый рад способов снижения расходов полимеров, которые не влияют на качество выполненного покрытия.

Факторы расхода смеси для наливного пола

расход смесиПрежде всего, нужно определить технологию заливки, которая будет использована для создания полимерного покрытия.

Это будет одно- или многослойное покрытие, используется ли смесь в качестве нивелира или укладывается на ровную поверхность. Главный фактор, напрямую влияющий на количество смеси это качество и геометрия подготовленного основания, на которое будет производиться заливка.

Норматив расхода каждого типа смеси, используемого в процессе создания пола, указан производителем на упаковке, но существует множество субъективных факторов, которые могут потребовать дополнительных затрат или незначительно сократить его.

Грунтовка – имеет самый малый расход, учитывая ее небольшую стоимость игнорировать применение нецелесообразно.

Кроме обеспечения гидроизоляции и повышенного сцепления последующих слоев с основой, грунтовка может существенно снизить использование материала в подстилающем слое.

Количество грунтовки сильно зависит от впитывающей способности основы. За усредненное значение можно взять монолитную бетонную основу пола марки М300, как наиболее распространенную в промышленном строительстве.

Смесь для пропиткиДля защиты конструкций в промышленном строительстве, а также при ремонте в бытовых и нежилых помещениях разработаны многофункциональные пропитки для бетона от влаги.

На первом этапе устройства пола для автомойки осуществляются работы по подготовке и укладке бетонного основания. Всю площадь пола разбивают на квадраты, производят технологическое армирование этих участков и поочерёдно заливают бетоном. Подробнее о полах для автомойки читайте на этой странице.

При условии. Что не были использованы укрепляющие пропитки, а верхний слой поверхности прошел обработку шлифованием затраты эпоксидной грунтовки на обработку 1м2 пола составят до 0,3кг, а двухкомпонентные полиуретановые составы имеют несколько больший коэффициент впитывания, до 0,4кг/м2.

Но это справедливо только в том случае если не проводятся дополнительные мероприятия по улучшению впитывания: устройство «парника» или добавление повышенного количества растворителя в смесь. Расход метилметакрилатовых пропиточных смесей колеблется в диапазоне 0,25-0,33кг/м2.

Расчет расхода наливного пола

Расчет расходаПовсеместно принятый норматив, с которого начинают все расчеты, гласит расход наливного пола на 1м2 поверхности в 1 литр смеси, даст слой в 1 мм.

Соответственно, для создания полимерного подстилающего слоя в 5мм с перепадом высот не более 3-5% на прогрунтованной поверхности без каверн и сколов необходимо 5л смеси.

Вся сложность в том, что сухие полимерные смеси и готовые к применению растворы реализовываются по весу, следовательно, необходимо узнать плотность используемого вещества.

Данная величина зависит от количества и качества модифицирующих добавок, которые использует производитель.

Средние показатели нормы расхода наливного пола на основе эпоксидных смол составляют 1,35-1,7кг/л, для полиуретановых полимеров 1,18-1,35кг/л, для метилметакрилатов 1,1-1,2кг/л.

полимерное покрытиеПо толщине наливные промышленные полимерные наливные полы бывают от 0,5 до (в редких случаях) и до 10 миллиметров. Наибольшую популярность завоевали покрытия толщиной от 1,5 до 1,8 миллиметров.

Весьма устойчивы полимерные наливные эпоксидные полы к едким веществам, в том числе щелочи, кислоте, соли, растворителям, горюче-смазочным материалам и пр. Подробнее о полимерных наливных эпоксидных пола читайте здесь.

Важно, существует целый ряд марок тяжелых наливных полов, плотность которых может достигать 1,65-2кг/л. Такой вес обусловлен использованием дешевых модификаторов (баритов), соответственно их стоимость заметно дешевле «легких» марок.

Оставив в стороне качество конечного изделия, сделанного из такого состава, обратим внимание, что затраты на такие смеси значительно превышают расход легкого полимера, следовательно, общая стоимость необходимого объема тяжелых смесей может быть выше.

В качестве примера можно взять наливной пол марки Элакор-ПУ с плотностью1,3 кг/л и ценой 180руб/кг и марку Волма Нивелир плотностью 1,7кг/м и ценой 18руб/кг.

Стоимость заливки 1м2 пола на толщину в 1 мм при расходе 1 л в таком случае будет составлять, 234 руб и 289 руб соответственно, что делает более дешевую смесь «дороже» при использовании на 24%.

Уменьшение расхода наливного пола

Уменьшение использования материалаГлавным методом уменьшения затрат полимерной заливки являются качественные подготовительные работы с основой.

Обязательно проводится шпатлевание поврежденной поверхности, устранение мелких дефектов и трещин. В особо сложных случаях нужно проводить предварительную бетонную стяжку.

Существенно сократить расход материала, можно использовав песчаные наполнители для полимерного пола. Наиболее часто для этих целей используют кварцевый песок средних фракций 0,7-0,9мм.

При использовании двухкомпонентных полимеров для тонкослойной заливки по подложке расход основной смеси с наполнителем может быть уменьшен от 1,5 до 2 раз. При этом прочностные характеристики пола не ухудшаются, а сцепление с основой остается надежным.

Применение полимерной (полиуретановой) гидроизоляционной или декоративной пленки. При этом необходимо обратить особенное внимание на качество сцепления пленки с основой.

Использование профессиональной оснастки и оборудования. Это позволит не только сократить время на устройство пола и облегчит работу, но и повысят качество покрытия, снизят расход на переделку бракованных участков.

Ошибки в укладке наливного пола

нормы расхода наливного полаПо неопытности многие работники допускают ошибки, ведущие к снижению качества покрытия и существенному увеличению нормы расхода наливного пола вследствие необходимости замены некоторых участков.

Неподходящий материал основания с низкими прочностными характеристиками, обычно это бетон класса М200 и ниже.

Высокая влажность, которая превышает 4% от массы, ведет к образованию кратеров на поверхности слоя и пузырьков в его толщине.

Плохо очищенная от цементного молочка или недостаточно обеспыленная после затирки поверхность приведет к тому, что вылитая смесь после полимеризации снимется как пленка.

После этого понадобится повторная заливка. К тому же эффекту приведет наличие на поверхности не удаленных пятен жира, масла, грязи.

Несоблюдение температурного режима. Одинаково опасны как низкие, так и высокие температуры.

При отрицательных температурах процесс полимеризации происходит гораздо медленней или прекращается вовсе. Кроме того, в толще основания скапливается лед, который после повышения температуры может образовывать конденсат между слоями, приводя к вздутиям.

При высокой температуре полимеризация происходит очень быстро, особенно к жаре чувствительны эпоксидные смеси. При смешивании больших порций заливки есть большая вероятность схватывания смеси до ее использования.

Нарушение технологии укладки наливного пола

Заливка полаНеправильная пропорция двухкомпонентных смесей приводит к образованию полужидких вкраплений в толще слоя или между покрытием и основанием. Это приводит к появлению подвижности поверхности или к пигментным пятнам в его толщине.

При послойной заливке важно точно определить время заливки нового слоя. В противном случае при преждевременной заливке подложный слой будет повреждаться инструментами, а если начинать работы слишком поздно, то возможно отслоение.

При плохом перемешивании компонент смеси поверхность будет иметь неравномерную окраску. Возможны сочетания глянцевых и потертых поверхностей, белесые вкрапления и кратеры.

Те же эффекты будут наблюдаться, если на бетонное основание попадет один из компонент смеси и не будет тщательно убран.

Неоконченный процесс обработки поверхности игольчатым валиком приведет к многочисленным пузырькам в толщине слоя, а чрезмерная обработка, к большому количеству кратеров на поверхности.

Особое внимание следует уделить обработке границ отдельных карт. Необходимо точно соблюдать время стыковки и тщательно обрабатывать место валиком, иначе образуются разводы и цепочки пузырьков.

Использование при заливке неподходящего или некачественного инструмента, не только увеличивает время проведения работ, но и снижает качество конечного результата.

В процессе укладки необходимо использовать специальную обувь, для предотвращения нанесения потертостей не отвердевшей поверхности.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *