К помещениям, используемым на предприятиях топливно-энергетического комплекса, химической промышленности, различных складских помещений для хранения взрывоопасных веществ, предъявляются повышенные требования по противопожарной безопасности.

Если использовать обычные цементно-песчаные или бетонные полы в промышленных помещениях , существует большая вероятность возгорания или взрыва. В этих полах содержится гранитный щебень и кварцевый песок, которые могут давать искру при ударе по ним металлическим или каменным предметом.

Содержание:

• Нанесение покрытия
• Особые преимущества и применение полимерных безыскровых полов

Также существует большая вероятность образование искры при разряде накопившегося на поверхности статического электричества. Для устранения подобных случаев в таких помещениях используются искробезопасные полы, которые еще называются безыскровыми полами.

Это полы в которых предусмотрена невозможность искрообразования при ударах по ним металлическими или другими предметами.

Структура безискровых полов

К безискровым полам относятся как все виды бетонных покрытий с применение неискрящих наполнителей (асфальтобетонные, ПВА-бетонные, мозаичные полы и др.), так и поверхности из различных полимерных материалов.

Имея более высокие качественные характеристики, все большим спросом пользуются у потребителя полимерные искробезопасные покрытия. Они выполняются по такой же технологии, как и обычными полимерными материалами, только кварцевые наполнители здесь заменены на безискровые.

В качестве таких наполнителей используются минералы не образующие искру при различных механических и ударных воздействиях (мрамор, доломит, известняк, графитовое волокно и т. д.).

Так как все полимерные покрытия являются диэлектриками, им присуще свойство накопления статического электричества. Для устранения этого недостатка в полимеры примешиваются антистатические добавки, и создается специальный заземленный токоотводящий слой.

Полимерные полы для гаража, несмотря на достаточно сложную процедуру их монтажа, остаются самыми востребованными. Они долговечны, прочны, устойчивы к действию влаги и вибрации.

Низкая истираемость эпоксидного пола в гараже способствует его долговечности и поддержанию санитарно-гигиенических норм в помещении. Более подробно об эпоксидном покрытии читайте тут.

По внешнему виду безыскровый пол изготавливается в виде мозаичной поверхности, монолитно-ровной без наличия швов.

Может пропитываться как бесцветным полимером, так и выполняться в различных цветовых вариантах в зависимости от цвета применяемых пигментов.

Пигментация пола производится по всей его толщине, что препятствует стиранию цвета в процессе эксплуатации.

Устройство безыскровой поверхности

Устройство безыскровой поверхности подразделяется на этапы:

• подготовительные работы (изготовление основания или очищение уже готового);
• нанесение на основание грунта в два слоя (используется грунт на основе полиуретана);
• создание токопроводящего слоя с заземлением для снятия статического электрического заряда (монтируется из медной ленты специальная сетка, на которую затем наносится токопроводящий грунт);
• нанесение полимерного безыскрового слоя (толщина рассчитывается в зависимости от условий эксплуатации, минимальный приблизительно от 1,5 мм).

В качестве основания для нанесения покрытия используется бетонная стяжка. Перед нанесением покрытия из полимера бетонное основание должно быть выдержано при температуре не менее 15 градусов тепла в течение четырех недель.

Полимерные поля для парковок – наиболее популярные покрытия для общественных стоянок, обладающие сразу несколькими основными преимуществами, в числе которых долговечность и практичность.

Резиновый пол в гараж – это стирольный и изопреновый синтетический каучук, обработанный методом высокотемпературной вулканизации. О резиновом поле читайте в этой статье.

Сам монтах производится при остаточной влажности бетона менее 5% и температуре превышающей 30⁰ тепла. Для того чтобы во время эксплуатации полимерный безыскровый слой не отслаивался, бетонное основание должно быть тщательно очищено от замасленных участков и покрыто в два слоя специальным грунтом.

Приступать к частичной эксплуатации пола после нанесения финишного слоя можно через 1 сутки (только пешеходная нагрузка). Полный ввод в эксплуатацию производится через 3 суток.

Преимущества безыскровых полов

После нанесения полимерного покрытия значительно улучшаются качества бетонного основания.

Из-за проникновения материала в поры основания на глубину до 4 мм повышается ударная прочность бетона, намного увеличивается его износостойкость по сравнению с необработанным бетоном.

Эксплуатация допускается в диапазоне температур от минус 60⁰С до плюс 100⁰С. Также достигаются полная герметичность и гидроизоляция пола.

К отличительным особенностям полимерных безыскровых покрытий полов относятся:

• прочность и долговечность (срок эксплуатации не менее 15 лет), устойчивость к любым механическим нагрузкам – движение автотранспорта, установка тяжёлого оборудования, потока обслуживающего персонала и пр.;
• высокую стойкость к воздействию различной агрессивной среды (кислота, щёлочь, нефтепродукты, краски, растворам солей и др.);
• отсутствие накопления статического электричества;
• эластичность и устойчивость к вибрациям и перепадам температур;
• взрывобезопасность и повышенная огнеупорность, отсутствие накопления пыли;
• эстетичность и декоративные качества (возможность скрыть различные шероховатости и неровности на поверхности пола);
• устойчивость к низким температурам и другим атмосферным воздействиям;
• невосприимчивость к воздействию плесени и грибков.

Вышеперечисленные преимущества безыскровых покрытий по сравнению с другими идами полов в промышленных зданиях и обуславливает вариативность их применения.

Устойчивость к низким температурам позволяет использовать безыскровое покрытие пола в неотапливаемых помещениях.